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慢走絲線切割樹脂耗材
慢走絲線切割樹脂耗材；使用注意事項(xiàng)：在合成線切割樹脂時(shí)，H+型和OH-型轉(zhuǎn)型率很高。長(zhǎng)時(shí)間在空氣中暴露會(huì)吸收大量二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦開包需盡快使用，不用的部分須仔細(xì)密封。另外，該產(chǎn)品不可受到陽(yáng)光直接照射或曝曬。該樹脂產(chǎn)品無需在交換柱中注水，直接裝填避免二次分層。切割以后的多晶片在應(yīng)用時(shí)主要存在的是酸制絨的問題，汪晨博士展示了金剛線和砂漿線制絨的形貌差異，金剛線酸制絨的表面特點(diǎn)是：損傷層淺、光亮表面的溝壑式結(jié)構(gòu)。這使得它在具有VOC提升、鈍化效果優(yōu)、線痕淺、斷柵風(fēng)險(xiǎn)低等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也有起絨點(diǎn)少、表面陷光差、絨面均勻性差等難以避免的缺點(diǎn)。金剛線的應(yīng)用雖然給光伏行業(yè)帶來機(jī)遇與進(jìn)步，但也面臨著挑戰(zhàn)。早期應(yīng)用的金剛線線徑是120μm，到目前為止多晶已經(jīng)大規(guī)模應(yīng)用70μm線徑的金剛線。單晶方面，60μm、65μm線切的金剛線正在更快得推廣，*終可達(dá)到60甚至55μm。在汪晨博士看來，多晶也會(huì)緊跟著把線徑降低。對(duì)此，金剛線本身的發(fā)展方向是高圓度即良好的線外徑等效圓度、高耐磨即良好的自銳性、高密度即更多、更均勻的金剛石顆粒、低線徑即更低的切割損耗、低斷線即更好的抗扭轉(zhuǎn)耐疲勞性能。硅片切片用金剛線有電鍍線和樹脂線，現(xiàn)階段，電鍍線占統(tǒng)治地位。汪晨博士指出，后續(xù)樹脂線可能會(huì)慢慢淡出，但樹脂線也有機(jī)會(huì)通過技術(shù)改造降低與電鍍線的差距，所以其不會(huì)*被淘汰。/線切割樹脂理化性能指標(biāo)： 外觀----------------------------------------------------球狀顆粒 骨架----------------------------------------------------交聯(lián)共聚物 類型-----------------------------------------------------凝膠型 出廠離子型態(tài)--------------------------------------------H+/OH- 粒度范圍： 0.315 mm -1.25mm------------------≥95% 濕視密度------------------------------------------------0.70-0.74g/ml 總體積交換容量≥----------------------------------------2.00/1.10mmol/ml 化學(xué)穩(wěn)定性----------------------------------------------不溶于水 線切割樹脂/線切割樹脂推薦使用條件： pH范圍----------------------------------------------------1-14 高使用溫度---------------------------------------------60℃ 小樹脂層高度------------------------------------------≥700mm 運(yùn)行流速---------------------------------------------------8-40m/h。
慢走絲線切割樹脂耗材
本發(fā)明公開了一種改性陽(yáng)離子交換樹脂的制備方法，其中，所述制備方法包括：(1)將陽(yáng)離子交換樹脂放置于硫酸鋅溶液中浸泡15-32h后取出，得到樹脂A1；(2)將樹脂A1置于氫氧化鈉溶液中浸泡8-15h后取出，得到樹脂A2；(3)將樹脂A2烘干，得到改性陽(yáng)離子交換樹脂；其中，相對(duì)于100重量份的所述陽(yáng)離子交換樹脂，所述硫酸鋅的用量為30-250重量份，所述氫氧化鈉的用量為3-35重量份。本發(fā)明通過將陽(yáng)離子交換樹脂通過硫酸鋅和氫氧化鈉改性，進(jìn)而制得了可對(duì)次甲基藍(lán)進(jìn)行降解處理，且處理率較高，并可循環(huán)使用的改性陽(yáng)離子交換樹脂。